pracovné kozy z kovového odpadu
Galéria (11) Zdroj: Ing. Filip Droppa

Stavebné kozy zhotovené zo železného odpadu

Na nasledujúcich riadkoch vám ukážeme, ako sa dá premeniť železný odpad súci do zberu na dôležitého pomocníka pri stavbe.

Galéria

pracovné kozy z kovového odpadu
pracovné kozy z kovového odpadu
pracovné kozy z kovového odpadu
pracovné kozy z kovového odpadu
pracovné kozy z kovového odpadu
pracovné kozy z kovového odpadu
pracovné kozy z kovového odpadu
pracovné kozy z kovového odpadu
Náklady: do 10 € (elektródy + rezné a brúsne kotúče do uhlovej brúsky)
Časová náročnosť: 4 hodiny
Počet osôb: 2 (človek to zvládne aj sám, len sa potrápi a bude to trvať dlhšie)
Zručnosť: vedieť zvárať
Obdobie: celoročne

Materiál

  • železné rúry (hrúbka steny aspoň 2 – 3 mm)
  • L profily
  • duté Jäklove profily (tzv. jokle/jakle)
  • stavebné rebierkové alebo hladké betonárske oceľové prúty (tzv. roxory) rôznych priemerov a dĺžok (takmer akýkoľvek železný odpad okrem plechu)
  • elektródy bázické alebo rutilové: priemer 2; 2,5; 3,2 mm (podľa schopností zvárača)

Náradie

  • zváračka s príslušenstvom + ochranné pomôcky (zváračská kukla, rukavice, kladivo na trosku, drôtená kefa)
  • svorky, uhlový magnet alebo uholník, kombinované kliešte, kladivo (min. 1 kg), meter, ceruza/fixka alebo krieda, ochranný štít
  • uhlová brúska + rezné, brúsne kotúče, oceľová kotúčová kefa (ideálna na hrdzu)

Výroba stavebných podpier

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Zozbierame železný odpad, ktorý máme k dispozícii (železné rúry rôznych priemerov – hrúbka steny aspoň 2 mm, L, I, U profily, Jäklove profily, roxory).

Na výrobu našich stavebných podpier sme použili rúry, ktoré predtým slúžili ako stĺpy v plote, roxory z kari siete (priemer 8 mm) a nejaké L profily, ktoré boli zvarené do štvorca. Masívne a najhrubšie rúry sme použili ako nosné plochy „kôz“. Tenšie rúry poslúžili ako nohy a roxory, L profily a duté Jäklove profily zas ako spojovacie prvky týchto nôh.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Začneme nohami. Jednu nohu tvoria 2 rúry a 2 spojovacie/spevňovacie prvky. Zvolíme si rozmery, ktoré nám budú vyhovovať. Každá rúra meria 100 cm (je dôležité, aby sme nohy vytvorili z rovnako dlhých rúr, iba tak sa dosiahne rovnosť a stabilita). Hrúbka steny 2 –3 mm, priemer 5 cm. Rovnako dlhé rúry v jednom konci spojíme kliešťami a na druhom konci ich od seba vzdialime na požadovaný rozmer. My sme si zvolili 60 cm (z vnútornej strany). Prvý spojovací prvok bol L profil umiestnený 10 cm od spodku (dĺžka cca 66 cm). Druhý spojovací prvok bol roxor (8 mm) z kari siete umiestnený do 1/3 (zvrchu). Tieto spojovacie prvky možno aj zameniť alebo nahradiť podľa dĺžok a materiálu, ktorý máme k dispozícii. Ich dĺžky odmeriame priložením na miesto, kam budú privarené. Zapneme zváračku a môžeme zvárať.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Ak nemáme rúry požadovanej dĺžky, môžeme spojiť 2 alebo 3 kusy dokopy. Aby sme ich dobre zvarili k sebe, vyžaduje si to určitú zručnosť. Odporúčame si pomôcť nasledovným spôsobom: Uhlovou brúskou očistíme konce rúr, ktoré budeme zvárať, až na kov. Následne v jednom konci urobíme rezným kotúčom 5 – 6 zárezov do hĺbky cca 1 cm po celom obvode. Takto narezaný koniec trochu sklepeme kladivom po celom obvode a zasunieme ho do druhej rúry (ak nejde samovoľne, nabijeme ho kladivom, pokiaľ sa dá). Takto spojené rúry sa budú ľahšie zvárať. Ak potrebujeme predĺžiť spojovacie prvky ako L profily alebo roxory, stačí ich k sebe priložiť (presah aspoň 1cm) a pozvárať.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Aby sme pripevnili nosnú rúru o nohy, treba si pripraviť 2 roxory (priemer aspoň 8 mm) dlhé 10 – 15 cm, ktoré mierne ohneme (tzv. „rohy“) a potom ich privaríme z vonkajšej strany/po vonkajšom obvode rúr. Možno ich privariť aj neskôr, no odporúčame urobiť to teraz, pretože je k nim dobrý prístup a budú sa ľahšie zvárať. Jedna noha je teda hotová a môžeme ísť na ďalšiu, ktorú urobíme rovnakým spôsobom.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Keď máme dokončené 2 nohy, položíme na ne nosnú rúru. My sme si zvolili jednu z tých hrubších (hrúbka steny 5 mm, dĺžka 110 cm, takisto sme ju nadpojili, pretože nemala dostatočnú dĺžku). Nohy sme umiestnili cca 12 cm od okraja. Uhlovým magnetom si zabezpečíme aspoň približne pravý uhol. Ak chcete mať uhol úplne presne, môžete pracovať s vodováhou, len treba brať do úvahy fakt, že zváraný materiál nemusí byť na 100 % rovný, preto treba počítať s odchýlkami. „Rohy“ vytvarujeme pomocou kladiva podľa nosnej rúry tak, aby sa k nej čo najviac priblížili (ideálne dotýkali), vyrovnáme a vymeriame pravé uhly a následne privaríme k nosnej rúre, aby sme zabezpečili že sa konštrukcia nepohne. Potom privaríme spojovací prvok v cca 45-stupňovom uhle (v tomto prípade roxor s hrúbkou 8 mm a dĺžkou asi 40 cm). Ak máte dlhšie spojovacie prvky, môžete ich použiť tiež a rovnako aj iný druh spojovacieho prvku (L profil, „jokel“ a pod.). Pred zváraním spojovacích prvkov odporúčame skontrolovať vzdialenosť nôh od seba pri zemi, aby bola rovnaká ako vzdialenosť nôh v hornej časti pri nosnej rúre.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Takto postupujeme na každej strane v každom rohu. Najprv treba privariť „rohy“ a potom spojovacie prvky v cca 45-stupňovom uhle (dĺžka aspoň 30 cm). Pred každým zváraním pravidelne skontrolujeme vzdialenosť nôh od seba (spodnú aj vrchnú časť), aby bola rovnaká.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Ak rozmery sedia, môžeme začať merať, rezať a zvárať spodné spojovacie prvky. Opäť použijeme to, čo máme k dispozícii (treba si uvedomiť, že čím viac plnšieho železa sa použije, tým bude stavebná podpera ťažšia, ale zato stabilnejšia). Umiestnili sme ich z vnútornej strany a opreli o bočné spojovacie prvky.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Následne z každej strany dôkladne pozvárame všetky spoje a spojovacie prvky v miestach kontaktu.

pracovné kozy z kovového odpadu
Zdroj: Ing. Filip Droppa

Keďže jedna „koza“ je nepoužiteľná, treba urobiť ďalšiu. Takže o zábavu na celý deň máte postarané.

Rady na záver

Pre rýchlejšiu prácu odporúčame použiť aspoň 2 alebo 3 uhlové brúsky (ak sú k dispozícii), v ktorých budú upnuté rôzne kotúče (rezný, brúsny, oceľová kefa na hrdzu). Prehadzovaním jednotlivých kotúčov na jednej brúske sa zdržíte. Ďalšou možnosťou je vopred si materiál namerať, narezať a obrúsiť.

Ak plánujete stavebné podpery nafarbiť, pred zváraním si všetky diely dostatočne očistite až na kov, kým je k nim dobrý prístup. Farbiť odporúčame až po zváraní.

Miesto, kde sa bude pracovať, by malo mať pevný podklad (betón alebo dlažba). Takto sa ľahšie dosiahne rovnomernosť a presnosť, rovnako sa uľahčí práca.

Radíme bodovať rutilovou elektródou, má ľahký zápal (hlavne opakovaný), s bázickou to ide ťažšie. Naopak, lepšie prevarenie materiálu sme dosiahli s bázickou elektródou (lenže toto môže byť len náš subjektívny pohľad, prax môže ukázať niečo iné).

Ak máte pomocníka, tiež mu zaobstarajte zváračské rukavice, ocení to pri držaní materiálu a predídete možným popáleninám.

Pri zváraní v uzatvorenom priestore odporúčame dostatočné vetranie, splodiny zo zvárania sú jedovaté. Všetky horľavé materiály dajte čo najďalej, prípadne ich prekryte niečím nehorľavým (ideálne je zvárať na otvorenom priestranstve). Skrátka, dodržiavajte bezpečnosť.

Text a foto: Ing. Filip Droppa

  1. mm says:

    Každý si vyrobí podľa materiálu ako vie a čo najlacnejšie. Keď som sa pustil do stavby domu, tiež som si vyrobil veci potrebné ku stavbe. Ako prvé som si však spravil zváračku. Potom nasledovala miešačka, výťah, cirkulár, obriezačka dreva, plechová garbovňa, kalfasy, ale aj stavebné kozy. Ja som však nohy spravil v tvare opačného Y a hornú časť do neho na zasúvanie aby sa dala nastaviť jej výška podľa potreby. Takáto koza je ľahšia, jednoduchšia a jej výhodou je nastaviteľná výška podľa terénu alebo potreby. Kto sa rozhodol stavať svojpomocne a je trošku zdatný, že si vie spraviť, ušetrí čosi peňazí potrebných pri stavbe domu.

  2. Milan says:

    No tak to som teda nevedel že pri zváraní vzniká troska. Viď: …ochranné pomôcky (zváračská kukla, rukavice, kladivo na trosku, drôtená kefa)

  3. Laco says:

    Odpustíme kutilovi preklep,samozrejme myslel strusku.

  4. Juraj says:

    Ak je pri zváraní použitá elektróda s tavidlom, po zváraní tavidlo stuhne. Táto vrstva pevného tavidla sa nazýva troska a musí sa zo zvaru odstrániť. Struska je čechizmus.

Emailová adresa nebude zverejnená, poskytnutá iným osobám a nebudeme na ňu nič posielať. Je však nutná na prevádzku diskusií. Pozrite si naše podmienky spracovania osobných údajov.

Ak sa vám nechce zakaždým zadávať meno a email, využite možnosť prihlásiť sa.